钛风机的主要故障及原因：
①风机振动剧烈
a.外壳或进风口与叶轮摩擦；
b.叶轮铆钉松动或变形；
c.风机进.出口管道安装不良，产生共振；
d.叶片有积灰.污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴向弯曲使转子不平衡。
e.两个皮带轮的位置不对。
f.联轴器安装不正确，联轴器两侧中心不正确；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器弹性元件变形过大.磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈；
b.轴承损坏或弯曲；
c.润滑脂质量差或含有杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过多。
③电机电流过大，温升过高
a.开机时进.出口管道不严格；
b.输入电压过低或电源单相断电；
c.主轴转速超过额定值；
d.输入介质密度过高或温度过低。
e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过多。
f.系统发生变化，导致风机负荷增大，电机负荷增大。
钛风机安装:钛风机安装:
安装前：全面检查风机各部件，各部件连接是否牢固，传动部件是否灵活。
安装时：风机进入.出口管道连接应进行调整，使其自然一致，不得强行连接，必要时可采用软连接。
安装后:1)应手动盘车，检查风机是否运行灵活，是否有碰撞现象，方可试运行。
2)为防止电机过载烧毁，风机必须在无载荷情况下启动，如情况良好，逐渐增加载荷。
钛风机正常运行应注意哪些问题？
1.如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较小的流量，可采用节流装置进行调节。
2.定期检查温度计和油标的灵敏度，并将轴承箱的油位控制在规定的允许范围内。
3.在钛风机上行驶.在停车或运行过程中，如发现异常现象，应立即进行检查。
4.检查中发现的小故障应及时查明原因，并尽量消除或处理。如果小故障不能消除，或者发现大故障，应立即检查。
5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
6.对E轴承座应定期(季度)检查，清洗并补充润滑油，防止轴承烧坏。
定期维护钛风机
1.风机应每年定期维护一次或二次。
2.定期维护的准备应根据日常维护记录确定重点维护项目，并准备好各种备件、易损件。
3.定期维护工程：
4.试运行前，应先手动盘车，检查是否有摩擦等异常。如果正常，可以通电试运行。进风口或出风口打开时，应同时监测电流，避免电机过载。
a.检查和更换叶轮。打开风机观察孔或进风口进行清灰，观察叶片是否有裂纹和过度磨损。
b.检查风机轴承，更换和注油。
c.检查联轴器，更换易损件。检查柱销和弹性套。开车前仔细检查左右联轴器的同心，用平尺检查
检查并调整联轴器的不同位置，直到完全同心。
d.检查电机轴承，更换和注油。
e.皮带检查和更换。两个皮带轮应对齐，严禁皮带扭曲。皮带应适度张紧。拆卸皮带时，应缩小皮带轮的中心距离，严禁硬装卸皮带。
